WC一TiC%26mdash;Co合金和WC%26mdash;TiC%26mdash;Tac%26mdash;Co合金生產(chǎn)過(guò)程特點(diǎn)是，首先要制取各種碳化物的固溶體，即復式碳化物。復式碳化物可用鎢粉、TiO2、Ta2O5和炭黑的混合料，在真空感應爐中加熱到2000C進(jìn)行碳化，可制取TiC%26mdash;TaC或WC%26mdash;TiC固溶體。在碳化的后階段采用真空可以保證足夠的含碳量。另一種方法是，將幾種碳化物的混合料在高真空中加熱到2000～2500C進(jìn)行碳化，這種處理可降低混合料中的氧、氮含量。又一種生產(chǎn)WC%26mdash;TiC固溶體的方法是所謂%26ldquo;溶劑法%26rdquo;，先讓各種單一的碳化物都溶解在液體鎳中，冷卻時(shí)，固溶體碳化物以晶體方式再沉淀出來(lái)。其他工序與鎢鈷硬質(zhì)合金生產(chǎn)過(guò)程相同

鎢鈦合金兼具鎢合金和鈦合金的一些特性，因此在機械、礦業(yè)、醫療、核工業(yè)及**領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用。鎢、鈦元素雖然具有無(wú)限固溶的特性，但是鎢含量達到10％以上時(shí)，因材料熔點(diǎn)急劇升高，使得合金的制備有較高難度，工業(yè)上常采用超高溫真空燒結工藝和電弧熔煉工藝進(jìn)行制備。

采用爆炸壓實(shí)法對W70Ti30(質(zhì)量比)混合粉末進(jìn)行了研究,試件具有高密度(大于97%理論密度)、高硬度、組織均勻的特點(diǎn)。研究結果表明:爆炸粉末燒結法是一種制取W-Ti復合材料的可行的方法;裝藥比是影響壓實(shí)件質(zhì)量的重要因素,隨著(zhù)裝藥比的增大,壓實(shí)件密度先是變大,當達到某一臨界值后,反而變小;隨裝藥比的增大,馬赫孔從有到無(wú),但當裝藥比繼續變大時(shí),則會(huì )再次出現馬赫孔且有增大的傾向;藥量過(guò)大時(shí),試樣周向裂紋和馬赫孔附近的徑向微裂紋增多


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