優(yōu)點(diǎn)在于：采用鎢、鈦粉末原料的混粉、壓制、燒結及電弧熔煉過(guò)程進(jìn)行制備，有效解決了傳統鎢鈦合金制備效率低、材料均勻性和雜質(zhì)含量不易控制的技術(shù)問(wèn)題，不但工藝簡(jiǎn)單易操作、能方便制備出鎢質(zhì)量百分數為10～60％的鎢鈦合金材料，同時(shí)制備效率高，而且能夠保證鎢鈦合金的充分合金化和成分均勻性，適用于批量制備。
鎢鈦合金兼具鎢合金和鈦合金的一些特性，因此在機械、礦業(yè)、醫療、核工業(yè)及**領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用。鎢、鈦元素雖然具有無(wú)限固溶的特性，但是鎢含量達到10％以上時(shí)，因材料熔點(diǎn)急劇升高，使得合金的制備有較高難度，工業(yè)上常采用超高溫真空燒結工藝和電弧熔煉工藝進(jìn)行制備。
WC一TiC%26mdash;Co合金和WC%26mdash;TiC%26mdash;Tac%26mdash;Co合金生產(chǎn)過(guò)程特點(diǎn)是，首先要制取各種碳化物的固溶體，即復式碳化物。復式碳化物可用鎢粉、TiO2、Ta2O5和炭黑的混合料，在真空感應爐中加熱到2000C進(jìn)行碳化，可制取TiC%26mdash;TaC或WC%26mdash;TiC固溶體。在碳化的后階段采用真空可以保證足夠的含碳量。另一種方法是，將幾種碳化物的混合料在高真空中加熱到2000～2500C進(jìn)行碳化，這種處理可降低混合料中的氧、氮含量。又一種生產(chǎn)WC%26mdash;TiC固溶體的方法是所謂%26ldquo;溶劑法%26rdquo;，先讓各種單一的碳化物都溶解在液體鎳中，冷卻時(shí)，固溶體碳化物以晶體方式再沉淀出來(lái)。其他工序與鎢鈷硬質(zhì)合金生產(chǎn)過(guò)程相同
-/gbaffjj/-
http://www.anambasnow.com
