鎢鈦合金靶材 常規的比例 鎢鈦90：10wt% 和鎢鈦95：5wt% 具體靶材尺寸可以根據客戶(hù)的要求定做

WC一TiC%26mdash;Co合金和WC%26mdash;TiC%26mdash;Tac%26mdash;Co合金生產(chǎn)過(guò)程特點(diǎn)是，首先要制取各種碳化物的固溶體，即復式碳化物。復式碳化物可用鎢粉、TiO2、Ta2O5和炭黑的混合料，在真空感應爐中加熱到2000C進(jìn)行碳化，可制取TiC%26mdash;TaC或WC%26mdash;TiC固溶體。在碳化的后階段采用真空可以保證足夠的含碳量。另一種方法是，將幾種碳化物的混合料在高真空中加熱到2000～2500C進(jìn)行碳化，這種處理可降低混合料中的氧、氮含量。又一種生產(chǎn)WC%26mdash;TiC固溶體的方法是所謂%26ldquo;溶劑法%26rdquo;，先讓各種單一的碳化物都溶解在液體鎳中，冷卻時(shí)，固溶體碳化物以晶體方式再沉淀出來(lái)。其他工序與鎢鈷硬質(zhì)合金生產(chǎn)過(guò)程相同

采用爆炸壓實(shí)法對W70Ti30(質(zhì)量比)混合粉末進(jìn)行了研究,試件具有高密度(大于97%理論密度)、高硬度、組織均勻的特點(diǎn)。研究結果表明:爆炸粉末燒結法是一種制取W-Ti復合材料的可行的方法;裝藥比是影響壓實(shí)件質(zhì)量的重要因素,隨著(zhù)裝藥比的增大,壓實(shí)件密度先是變大,當達到某一臨界值后,反而變小;隨裝藥比的增大,馬赫孔從有到無(wú),但當裝藥比繼續變大時(shí),則會(huì )再次出現馬赫孔且有增大的傾向;藥量過(guò)大時(shí),試樣周向裂紋和馬赫孔附近的徑向微裂紋增多

在鎢鈦的提取冶金中，金屬鎢和鈦粉生產(chǎn)的重要性是顯而易見(jiàn)的，鎢鈦粉的性能在很大程度上影響鎢制品的性能。鎢鈦粉的質(zhì)量是對鎢鈦和鎢鈦合金優(yōu)越性能的保證，鎢鈦粉工業(yè)面臨極大的挑戰，它必須滿(mǎn)足市場(chǎng)對它愈來(lái)愈高的要求，對鎢鈦粉的生產(chǎn)不僅有化學(xué)純度方面的要求，而且也有物理性能和工藝性能方面的要求，特別是為滿(mǎn)足一些特殊用途的超細鎢鈦粉的制備技術(shù)還有待解決。

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