與鎢鈷硬質(zhì)合金比較，相同鈷含量的鎢鈦鈷硬質(zhì)合金的抗彎強度較低，并隨著(zhù)TiC含量的增加而降低。與鎢鈷硬質(zhì)合金類(lèi)似，碳含量不適當時(shí)，合金也會(huì )出現石墨或%26eta;1相，加入TiC后，合金允許的含碳量波動(dòng)范圍要比鎢鈷硬質(zhì)合金寬些。(Ti、w)C固溶體成分和晶粒大小對合金的組織和性能影響很大。采用在燒結溫度下呈未飽和固溶體(如TiC：WC=50：50)，合金有較高的硬度和切削壽命，抗彎強度有所降低。采用飽和固溶體(如TiC：WC=28.75：71.25)，合金有較高的抗彎強度，硬度和切削壽命較低。合金的硬度隨著(zhù)碳化物相(包括WC相和(Ti、W)C固溶體相)晶粒尺寸的減小而提高。對于3相合金，由于(Ti、W)C相含量少，WC晶?？商岣吆辖鸬目箯潖姸?，而在兩相合金中(Ti、W)C相晶粒反而會(huì )降低合金的抗彎強度

在鎢鈦的提取冶金中，金屬鎢和鈦粉生產(chǎn)的重要性是顯而易見(jiàn)的，鎢鈦粉的性能在很大程度上影響鎢制品的性能。鎢鈦粉的質(zhì)量是對鎢鈦和鎢鈦合金優(yōu)越性能的保證，鎢鈦粉工業(yè)面臨極大的挑戰，它必須滿(mǎn)足市場(chǎng)對它愈來(lái)愈高的要求，對鎢鈦粉的生產(chǎn)不僅有化學(xué)純度方面的要求，而且也有物理性能和工藝性能方面的要求，特別是為滿(mǎn)足一些用途的超細鎢鈦粉的制備技術(shù)還有待解決。

一種鎢鈦合金的制備方法，其特征在于包括以下步驟：1)將鎢粉及鈦粉按配比進(jìn)行稱(chēng)量，在惰性氣氛保護下混合均勻，其中鎢粉的質(zhì)量百分比為10～65％；2)采用機械壓機或冷等靜壓機壓制成坯料；3)坯料放入真空燒結爐中進(jìn)行致密化燒結；4)鎢鈦燒結料出爐冷卻后在非自耗真空電弧爐中進(jìn)行熔煉，得到所需的鎢鈦合金。2.根據要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟1)的鎢粉的粒度范圍為1～10μm，鈦粉的粒度范圍為1～150μm，混合時(shí)，將兩種粉末倒入混料罐中并按球料比1:4加入鎢球，抽真空后充入氬氣，混粉時(shí)間4～8小時(shí)。3.根據要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟2)的壓制成坯料的壓制壓強為50～200MPa，壓坯尺寸各方向不小于0.5c...

鎢是一種非常重要的有色金屬，它具有密度高、強度大、耐高溫等一系列特性，通常被用于配重材料、屏蔽材料以及部材料，在、工程機械、五金工具、、航天等領(lǐng)域應用范圍廣闊
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